Automatisiertes Portalhandling
für präzise Tauch- und Drehprozesse in anspruchsvollen ProduktionsumgebungenKundenanforderung
Für die Herstellung von Gummiprodukten wie Handschuhen, Griffansätzen und Formteilen wurde eine leistungsstarke Tauchanlage benötigt, die große Mengen an Formen präzise und reproduzierbar bewegen kann. Gleichzeitig mussten hohe Lasten, komplexe Bewegungsabläufe sowie moderne Sicherheits- und Steuerungstechnik in einer kundenspezifischen Lösung kombiniert werden.
Unsere Lösung
BKLS entwickelte die Tauchanlage als hochautomatisiertes Hub- und Drehrahmensystem mit speziell angepasster Warenträgertechnik. Die Anlage ermöglicht das kontrollierte Eintauchen sowie die definierte Drehbewegung der Formen innerhalb des Produktionsprozesses.
Die Konstruktion basiert auf einem massiven Stahlrahmen mit hydraulischer Hubtechnik, Servosystemen sowie moderner Siemens-Steuerungstechnik inklusive Visualisierung und Rezepturverwaltung. Ergänzt wurde die Anlage durch spezielle Schutzeinrichtungen, eine Sondertauchwanne sowie ATEX- und CE-konforme Sicherheitslösungen.
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höhere Prozessstabilität durch automatisierte Bewegungsabläufe
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effizientere Produktionsabläufe
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weniger manueller Handlingaufwand
Technische Highlights
2 Warenträger mit jeweils bis zu 72 Formen
ATEX- und CE-konforme Ausführung
Fernwartung und Safety-System integriert
Hubgeschwindigkeit von 0,5 bis 42 mm/s
Nutzlast von bis zu
4 Tonnen
Ergebnis
Mit der Tauchanlage konnte ein präziser und reproduzierbarer Produktionsprozess für unterschiedliche Gummiprodukte realisiert werden. Die automatisierten Hub- und Drehbewegungen ermöglichen eine gleichmäßige Verarbeitung der Formen und sorgen für stabile Produktionsabläufe bei hoher Belastbarkeit. Gleichzeitig gewährleistet die moderne Steuerungs- und Sicherheitstechnik einen zuverlässigen und zukunftssicheren Anlagenbetrieb.
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